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產生靜電的機理有多種解釋,紡織材料靜電主要是由于表面間的相互摩擦產生的。紡織材料是電的不良導體,具有很高的比電阻。纖維及其制品在生產加工和使用過程中,由于受摩擦、牽伸、壓縮、剝離及電場感應和熱風干燥等因素的作用而易于產生靜電。特別是隨著合成纖維在紡織上生產和應用的越來越多,這些高分子聚合物所固有的高絕緣性和憎水性,使之極易產生、積累靜電。

靜電對紡織行業的危害：

在紡織生產過程中，靜電會影響紡紗織造產品的質量，甚至會影響染整加工過程。例如，在烘干后，織物含水率降低，不易導出靜電，常被吸附在金屬機件上，發生紊亂纏繞現象；同一種織物由于所帶電荷相同，發生互斥，使落布不易折疊整齊，影響下道加工；操作工的手和帶電荷的干布接觸時常受到電擊，帶靜電的服裝易吸附塵埃而污染；服用衣物帶靜電后會相互糾纏出現“裙抱腿”現象，引起肢體不適感。

解決方案：

一般靜電現象是電荷發生過程（電荷移動、分離）和消失過程（電暈放電、靜電泄露）復雜交錯而產生的現象。當這兩個相反的過程達到平衡時就是實際的靜電荷水平。紡織品抗靜電的機理及其方法可以總結為：減少電荷的產生，加快電荷的泄露，以及中和產生的靜電荷。由靜電產生的原因，紡織品抗靜電的機理以及影響因素，紡織品抗靜電主要有以下幾種方法：

1. 對環境加濕。

2. 線或織物后整理過程中添加抗靜電劑。

3. 對成纖高聚物進行共混、共聚合或接枝改性。

4. 混紡或嵌織抗靜電紗線。

5. 涂覆法，導電材料如石墨、銅粉或銀粉摻進涂層中，對織物表面進行涂層。

6. 安裝靜電消除器，通過用正離子和負離子中和目標來消除靜電。